Yantai Bonway Manufacturer

กระปุกเกียร์พลาสติก

กระปุกพลาสติกเครื่องอัดรีด, ผู้ผลิตกระปุกเกียร์เครื่องอัดรีด, กระปุกเกียร์เครื่องอัดรีดสำหรับการขาย, ซ่อมเกียร์เครื่องอัดรีด, เกียร์เครื่องอัดรีดสเตอร์ลิง, เกียร์สกรูคู่เครื่องอัดรีดสกรู

ชุดเกียร์ผิวแข็งซีรีส์ ZLYJ เป็นส่วนประกอบระบบส่งกำลังที่นั่งแบบสายพานแข็งที่มีความแม่นยำสูงซึ่งออกแบบมาสำหรับเครื่องอัดรีดสกรูพลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ใช้ข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุไว้ใน JB / T8853-2001 มีเหล็กอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับชิ้นส่วนเกียร์และเพลา เกียร์ได้รับการประมวลผลโดยการคาร์บูไรซิ่งการดับและการบด ความแม่นยำของเกียร์คือ GB10095-88.6 ความแข็งผิวฟัน HRC54-62 แบริ่งแรงขับขนาดใหญ่จะถูกจัดเรียงไว้ที่ส่วนหน้าของเพลาขาออกกลวงเพื่อทนต่อแรงตามแนวแกนของสกรู ชิ้นส่วนมาตรฐานหลักเช่นแบริ่งและซีลน้ำมันทำจากผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในประเทศและยังสามารถติดตั้งผลิตภัณฑ์นำเข้าได้ตามความต้องการของผู้ใช้ เครื่องทั้งหมดมีลักษณะของปริมาตรขนาดเล็กความสามารถในการบรรทุกสูงการส่งผ่านที่เสถียรเสียงรบกวนต่ำและประสิทธิภาพสูง ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์อยู่ในระดับสูงระดับสากล

ลักษณะการทำงาน:

การรวมกันของกล่องและตลับลูกปืนกันรุนจะต่อต้านแรงตามแนวแกนและตลับลูกปืนรองจะถูกจัดเรียงไว้ที่ห้องน้ำมันของกระปุกเกียร์เพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน

การปรับเล็กน้อยสามารถใช้เพื่อปรับระยะกึ่งกลาง

กำลังส่งสูงสามารถทนต่อแรงบิดสูงและแรงตามแนวแกน

กล่องเกียร์พิเศษสำหรับเครื่องอัดรีดเป็นชิ้นส่วนส่งกำลังที่มีพื้นผิวฟันแข็งความจุสูงพร้อมที่นั่งแบบกระตุกที่ออกแบบมาโดยอ้างอิงกับผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันในต่างประเทศสำหรับเครื่องอัดรีดสกรูพลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ใช้ข้อกำหนดทางเทคนิคที่กำหนดโดย ZBJ19009-88 ลักษณะของมันคือเฟืองและชิ้นส่วนเพลาทำจากเหล็กกล้าอัลลอยความแข็งแรงสูงซึ่งผ่านการแปรรูปโดยการอบแบบคาร์บูไรซิ่งดับและเจียร ความแม่นยำของเกียร์คือ GB10095-88 ระดับ 6 ความแข็งผิวฟัน HRC54 ~ 62 ตลับลูกปืนกันรุนขนาดใหญ่จัดอยู่ที่ปลายด้านหน้าของเพลาอินพุตกลวงเพื่อทนต่อแรงขับตามแนวแกนของสกรู เครื่องทั้งหมดมีข้อดีของปริมาณขนาดเล็กกำลังการผลิตสูงส่งมั่นคงเสียงรบกวนต่ำและมีประสิทธิภาพสูง

คุณสมบัติกระปุกเกียร์พิเศษของเครื่องอัดรีด:

- การออกแบบโมดูลช่วงส่งกว้างและการกระจายที่ดีและเหมาะสม;

- การออกแบบรูปทรงเหมาะสำหรับการกำหนดค่าการติดตั้งสากลทุกรอบ

—— The gear นั้นกราวด์ด้วยเครื่องเจียรเกียร์ความแม่นยำสูงที่มีการส่งสัญญาณที่สมดุล, สัญญาณรบกวนต่ำและประสิทธิภาพ 98% ระหว่างขั้นตอน;

เครื่องอัดรีดโดยเฉพาะเกียร์สภาพที่ใช้บังคับ:

1 ความเร็วของเพลาความเร็วสูงของกระปุกเกียร์ไม่เกิน 1500r / นาที

2 อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงานคือ 0-35C เมื่อช่วงอุณหภูมิเกินกว่าที่กำหนดอุปกรณ์ทำความร้อนหรือความเย็นสามารถจัดเตรียมแยกกันได้ตามความต้องการของผู้ใช้

1. บทนำ

ZLYJ Plastic Extruder Gearbox เป็นชุดประกอบเกียร์แข็งที่มีความแม่นยำสูงซึ่งออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับเครื่องอัดรีดพลาสติก / ยางสกรูเดี่ยว การ JB / T 8853-2001 กระปุกเกียร์เครื่องอัดรีดพลาสติกทรงกระบอก เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์ใช้เหล็กกล้าผสมคาร์บอนต่ำความแข็งแรงสูงสำหรับเกียร์และเพลาเกียร์ด้วยฟันด้านข้าง carbureted ดับและพื้นดินเพื่อตอบสนองความแม่นยำเกียร์ที่ระดับ 6 (GB / T 10095) และความแข็งของ ฟันด้านข้าง HRC54 ~ 62 ตลับลูกปืนกันรุนขนาดใหญ่ติดตั้งที่ด้านหน้าของเพลาส่งออกเพื่อรับแรงผลักจากสกรู

1. ใช้ขอบเขต

• การหมุนอินพุตของผู้เสนอญัตติสำคัญจะเป็น≤ 1500 รอบต่อนาที
• ความเร็วรอบนอกของเฟืองขับจะเป็น≤ 20m / s
• อุณหภูมิการทำงานจะต้องอยู่ภายใน -40 ℃ ~ 45 ℃ เปิดเตาน้ำมันหล่อลื่นไว้เหนือ 0 ℃หรือเลือกน้ำมันหล่อลื่นอุณหภูมิต่ำเมื่ออุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 0 ℃

หมายเหตุ

• การหมุนสามารถใช้ได้ทั้งไปข้างหน้าและข้างหลัง อย่างไรก็ตามเพลาความเร็วสูงของกระปุกเกียร์พลาสติกบางประเภทมีปั้มน้ำมันแบบทางเดียวซึ่งจะกำหนดค่าเริ่มต้นให้กับเพลาส่งออกซึ่งหมุนตามเข็มนาฬิกา

สาม. ประเภทกระปุกพลาสติกเครื่องอัดรีด

แผ่นป้ายชื่อผลิตภัณฑ์: เมื่อส่งมอบกล่องเกียร์พลาสติกเครื่องอัดรีดทั้งหมดจะแนบมาพร้อมกับแผ่นป้ายเพื่อระบุประเภทความสามารถวันที่ผลิตหมายเลขโรงงานเดิมและคุณสมบัติอื่น ๆ เพื่อการบำรุงรักษาซึ่งจะไม่ถูกลบแบบสุ่ม

1. การติดตั้งและการเชื่อมต่อของเกียร์พลาสติกเครื่องอัดรีด

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฐานการติดตั้งของกล่องเกียร์พลาสติกมีระดับปลอดภัยและมั่นคง จัดวางการติดตั้งอย่างระมัดระวังในสภาพแวดล้อมการทำงานพิเศษ เมื่อสลักเกลียวยึดทั้งหมดเท่ากันให้แน่ใจว่าสกรูที่ใส่เข้าไปในเพลาส่งออกหมุนได้อย่างอิสระและสม่ำเสมอ
• การเชื่อมต่อการชดเชยความผิดพลาดจะเหนือกว่าในส่วนของการเชื่อมต่อของกระปุกเกียร์พลาสติกเครื่องอัดรีดไปยังผู้เสนอญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าศูนย์กลางของส่วนเชื่อมต่อของแกนกึ่งกลางของเพลาป้อนข้อมูลของเครื่องอัดรีดพลาสติก ตรวจสอบความเบี่ยงเบนตามแนวแกนและการกระจัดเชิงมุมส่วนเบี่ยงเบนที่สองจะต้องอยู่ภายในค่าที่อนุญาตของการมีเพศสัมพันธ์ที่ใช้
• ตรวจสอบความทนทานในแนวรัศมีเพิ่มเติมของเพลาของกระปุกเกียร์พลาสติกเครื่องอัดรีดตามตัวอย่างผลิตภัณฑ์โดยมีเงื่อนไขว่าใช้ล้อสายพานเกียร์และโซ่ล้อเพื่อป้อนกำลังขับของกระปุกเกียร์พลาสติก ที่ส่วนตรงกลางของเพลาอินพุตแรงเรเดียลเพิ่มเติมจะต้องไม่เกิน (N) ซึ่งช่วงเวลาอินพุตของ Gearbox extruder พลาสติก (NM)
• หลังจากการติดตั้งให้ใส่เครื่องอัดรีดพลาสติกเกียร์น้ำมันหล่อลื่นจนกว่าจะถึงเส้นกลางของตัวชี้น้ำมันเมื่อกระจายอย่างสม่ำเสมอ
• เชื่อมต่อและเปิดระบบน้ำหล่อเย็นเพื่อตรวจสอบว่าข้อต่อมีเลือดออกหรือรั่วไหล
• เปิดเครื่องเพื่อเรียกใช้กระปุกเกียร์พลาสติกแบบชั่วคราวโดยไม่ต้องโหลด ตรวจสอบว่าท่อส่งน้ำมันหล่อลื่นไหลออกมาหรือรั่วไหลชิ้นส่วนและส่วนประกอบจะคลายออกและมีเสียงดังหรือไม่ กระปุกเกียร์พลาสติกอาจส่งมอบหากทุกอย่างเรียบร้อย

เรียน

◇ ตัดและป้องกัน (ด้วยแท็กคำเตือน ฯลฯ ) การเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟกับมอเตอร์ก่อนการติดตั้งข้อต่อ

      ◇  ไม่อนุญาตให้ใช้ค้อนหรือเครื่องมืออื่นที่คล้ายคลึงกันนี้เมื่อติดตั้งคัปปลิ้งและเฟืองเล็ก ๆ ลงบนปลายเพลา

      ◇  ตรวจสอบความตึงของสายพานให้ถูกต้องเมื่อติดตั้งล้อสายพาน

              ◇ อย่าติดตั้งหรือถอนการติดตั้งสกรูด้วยแรงที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนเอาต์พุต

◇ ต้องมีฮูดป้องกันให้กับชิ้นส่วนที่หมุนอยู่ด้านนอกของกระปุกเกียร์พลาสติก (เช่นข้อต่อ, ลูกรอกสายพาน ฯลฯ )

◇ ขจัดคราบสิ่งสกปรกหรือคราบอื่น ๆ อย่างทั่วถึงและพื้นผิวหน้าแปลนของเพลาเชื่อมต่อ ตัวทำละลายได้รับอนุญาตสำหรับการทำความสะอาด แต่จะต้องป้องกันไม่ให้ไหลไปยังตราประทับริมฝีปากขององค์ประกอบการปิดผนึกของปลายเพลา

1. การทำงานของเกียร์พลาสติกเครื่องอัดรีด

การตรวจก่อนดำเนินการ:

• ก่อนดำเนินการตรวจสอบว่ากระปุกเกียร์พลาสติกมีน้ำมันหล่อลื่นให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมหรือไม่ เสริมน้ำมันในกรณีที่มีการขาดแคลน
• ส่วนเชื่อมต่อทั้งหมดจะต้องปลอดภัย อุปกรณ์ป้องกันทั้งหมดจะต้องสมบูรณ์
• ตรวจสอบว่าสภาพแวดล้อมโดยรอบอยู่ต่ำกว่า 0 ℃หรือไม่ถ้าใช่ให้ทำการอุ่นน้ำมันหล่อลื่นให้สูงกว่า 0 ℃

การดำเนินงานของเกียร์พลาสติกเครื่องอัดรีด:

• เรียกใช้กระปุกเกียร์พลาสติกสำหรับ 5 ~ 10 นาทีโดยไม่ต้องโหลด (ถ้ากระปุกเกียร์พลาสติกมีการติดตั้งปั๊มเกียร์ของมอเตอร์ให้เริ่มปั๊มก่อน) เพื่อหล่อลื่นตลับลูกปืนและเกียร์อย่างเหมาะสม หากมีการใช้กระปุกพลาสติกเครื่องอัดรีดเป็นครั้งแรกหลังจากที่ไม่ได้ใช้งานให้เพิ่มโหลดทีละขั้นตอนที่ 20% ของอัตราการโหลดสูงสุดในแต่ละครั้งเป็นเวลา 1 ~ 2 ชั่วโมงจนกระทั่งโหลดเต็ม ให้บริการหากทุกอย่างเรียบร้อย
• ในระหว่างการดำเนินการตรวจสอบและจดบันทึกเป็นครั้งคราวอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของกระปุกเกียร์พลาสติก หากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของกระปุกเกียร์พลาสติก extruder เกินกว่า 70 ℃หรืออุณหภูมิน้ำมันสูงกว่า 100 ℃ให้หยุดกระปุกเกียร์พลาสติกของเครื่องอัดรีดพลาสติกเพื่อค้นหาและแก้ไขปัญหา ติดต่อฝ่ายบริการหลังการขายของเราหากจำเป็น เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นก่อนเริ่มกระปุกเกียร์พลาสติกอีกครั้ง
• กระปุกเกียร์เครื่องอัดรีดพลาสติกจะต้องหยุดการทำงานดังต่อไปนี้: ปิดถังป้อนและหลังจากที่วัสดุทั้งหมดในถังถูกขนส่งออกแล้วให้ปิดแหล่งจ่ายไฟไปยังกล่องเกียร์เครื่องอัดรีดพลาสติก (ถ้ากล่องเกียร์เครื่องอัดรีดพลาสติกติดตั้งเกียร์ ปั๊มของมอเตอร์ปิดปั๊มก่อน)
• เรียกใช้กล่องเกียร์พลาสติกของเครื่องอัดรีดทุก ๆ 2 ถึง 3 ในกรณีที่ไม่มีการใช้งานนาน
• ดำเนินมาตรการป้องกันสนิมทั้งด้านในและด้านนอกของกระปุกเกียร์พลาสติกในกรณีที่ไม่มีการใช้งานนานเกิน 6 เดือน:

เติมน้ำมันหล่อลื่นให้เต็มเคลือบปลายเพลาและพื้นผิวที่ไม่ทาสีด้วยขี้ผึ้งแว็กซ์ป้องกันสนิมและปกป้องด้วยการหล่อลื่นจาระบีซีลปากริมฝีปากของชิ้นส่วนซีลเพลากับการเจาะของ antirust

เรียน

◇ในช่วงแรกของการทำงานปั้มน้ำมันอาจมีเสียงดังเนื่องจากความหนืดสูงของน้ำมันหล่อลื่นและความต้านทานการดูดขนาดใหญ่เทียบกับปั้มน้ำมันซึ่งจะค่อยๆตายไปพร้อมกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของน้ำมันหล่อลื่น

◇หากปั้มน้ำมันเกิดเสียงดังระหว่างการทำงานปกติของกระปุกเกียร์พลาสติกให้ทำความสะอาดไส้กรองน้ำมันเพื่อให้ท่อส่งน้ำมันผ่าน

◇ ตรวจสอบการรั่วไหลของน้ำมันเครื่องของกระปุกเกียร์พลาสติกเป็นระยะ ๆ ในระหว่างการใช้งานและหากมีให้หยุดกล่องเกียร์พลาสติกของเครื่องอัดรีดพลาสติกเพื่อแก้ไขปัญหา

1. ซ่อมแซมและบำรุงรักษา

• ช่วงเวลาของการซ่อมแซมและบำรุงรักษา

• ช่วงเวลาของการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันหล่อลื่น

เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นของกระปุกเกียร์เครื่องอัดรีดพลาสติกชนิดพิเศษที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเป็นประจำ รูปด้านล่างแสดงช่วงเวลาของการเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นในสภาพแวดล้อมปกติ CLP HC หมายถึงน้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์ PAO

(1) เวลาทำงาน (2) อุณหภูมิต่อเนื่องในอ่างน้ำมัน (ค่าเฉลี่ยของ 70 ℃)

ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว การวิเคราะห์และแก้ไขข้อบกพร่อง

เมื่อติดต่อ Guomao โปรดระบุข้อมูลต่อไปนี้:

VIII การเลือกน้ำมันหล่อลื่น

ความหนืดของน้ำมันหล่อลื่นจะถูกกำหนดตามความเร็วรอบ V สภาพแวดล้อมการทำงานหรือวิธีการหล่อลื่นของเกียร์ความเร็วสูง:

เมื่อV≤2.5m / s หรืออุณหภูมิแวดล้อมอยู่ภายใน 35 ℃ ~ 50 ℃เลือกน้ำมันเกียร์น้ำมันอุตสาหกรรมปิด CKC320 ขนาดกลางหรือ CKD320 น้ำมันเกียร์อุตสาหกรรมปิดหนัก

เมื่อใช้ V＞ 2.5m / s หรือการหล่อลื่นการหมุนเวียนแบบบังคับให้เลือกน้ำมันเกียร์อุตสาหกรรมปิดที่ CKC220 ขนาดกลางหรือ CKD220 น้ำมันเกียร์อุตสาหกรรมปิดที่มีภาระหนัก

น้ำมันหล่อลื่น

 ไม่แนะนำให้ใช้จาระบีหล่อลื่นสำหรับกระปุกเกียร์เครื่องอัดรีดพลาสติก ติดต่อเราหากจำเป็น

ดูภาคผนวก-ตารางเปรียบเทียบน้ำมันหล่อลื่น สำหรับผลิตภัณฑ์น้ำมันหล่อลื่นในประเทศและต่างประเทศ

1. สวมใส่ชิ้นส่วน

รายการชิ้นส่วนที่สึกหรอของกระปุกเกียร์พลาสติก 

รายการบรรจุภัณฑ์ของเครื่องอัดรีดพลาสติก

ภาคผนวก - ตารางเปรียบเทียบน้ำมันหล่อลื่น (น้ำมันหล่อลื่นแร่):

ภาคผนวก - ตารางเปรียบเทียบการหล่อลื่นน้ำมัน (PAO น้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์):

หลักการเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว
โดยทั่วไปสกรูเดี่ยวจะถูกแบ่งออกเป็นสามส่วนตามความยาวที่มีประสิทธิภาพ ความยาวที่มีประสิทธิภาพของทั้งสามส่วนจะถูกกำหนดตามขนาดของสกรูและระยะห่างของสกรู โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นหนึ่งในสาม
ด้ายสุดท้ายของพอร์ตวัสดุเรียกว่าส่วนลำเลียง: วัสดุจะต้องทำพลาสติกที่นี่ แต่จะต้องอุ่นและกระชับ ในอดีตทฤษฎีการอัดรีดเก่าเชื่อว่าวัสดุที่นี่หลวมและต่อมาพิสูจน์ว่าวัสดุที่นี่เป็นจริงปลั๊กแข็งที่จะบอกว่าวัสดุที่นี่เป็นของแข็งเช่นปลั๊กหลังจากถูกบีบดังนั้นมันจึงเป็น ฟังก์ชั่นของมันตราบเท่าที่งานลำเลียงเสร็จสมบูรณ์
ส่วนที่สองเรียกว่าส่วนการบีบอัด ในเวลานี้ปริมาตรของร่องจะค่อย ๆ ลดลงจากใหญ่ไปใหญ่และอุณหภูมิคือถึงระดับของพลาสติกของวัสดุ ที่นี่การบีบอัดเกิดขึ้นจากส่วนลำเลียงสามซึ่งถูกบีบอัดเป็นหนึ่งซึ่งเรียกว่าอัตราส่วนการอัดของสกรู - 3: 1 เครื่องบางเครื่องเปลี่ยนไปและวัสดุพลาสติกเสร็จแล้วจะเข้าสู่ขั้นตอนที่สาม
ส่วนที่สามคือส่วนการวัดแสงซึ่งวัสดุจะรักษาอุณหภูมิพลาสติกให้เป็นปริมาณที่ถูกต้องและแม่นยำในการขนส่งวัสดุหลอมละลายเป็นปั๊มวัดแสงเพื่อจ่ายหัวในขณะที่อุณหภูมิไม่สามารถต่ำกว่าอุณหภูมิพลาสติกโดยทั่วไปจะสูงกว่าเล็กน้อย .
บรรณาธิการประหยัดพลังงานเครื่องอัดรีด
การประหยัดพลังงานของเครื่องอัดรีดสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วน: หนึ่งคือส่วนพลังงานและอื่น ๆ คือส่วนความร้อน
ประหยัดพลังงาน: ใช้อินเวอร์เตอร์ส่วนใหญ่ วิธีการประหยัดพลังงานคือการประหยัดพลังงานที่เหลือของมอเตอร์ ตัวอย่างเช่นพลังที่แท้จริงของมอเตอร์คือ 50Hz และคุณต้องการเพียง 30Hz ในการผลิตเพื่อผลิตให้เพียงพอ การใช้พลังงานส่วนเกินนั้นไร้ประโยชน์ สูญเสียอินเวอร์เตอร์คือการเปลี่ยนกำลังขับของมอเตอร์เพื่อให้เกิดการประหยัดพลังงาน
การประหยัดพลังงานในส่วนที่ร้อน: การประหยัดพลังงานในการทำความร้อนส่วนใหญ่เป็นการประหยัดพลังงานโดยฮีตเตอร์ไฟฟ้าและอัตราการประหยัดพลังงานประมาณ 30% ~ 70% ของแหวนตัวต้านทานเก่า
กระบวนการทำงาน
วัสดุพลาสติกเข้าสู่เครื่องอัดรีดจากกรวยและถูกส่งไปข้างหน้าโดยการหมุนของสกรู ในระหว่างการเคลื่อนย้ายไปข้างหน้าวัสดุจะถูกทำให้ร้อนโดยบาร์เรลตัดด้วยสกรูและบีบอัดเพื่อละลายวัสดุ ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงระหว่างสามสถานะของสถานะ glassy, ​​สถานะยืดหยุ่นสูงและสถานะการไหลที่มีความหนืด
ในกรณีของแรงอัดวัสดุที่อยู่ในสถานะการไหลแบบหนืดจะถูกส่งผ่านไปยังแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างและจากนั้นจะกลายเป็นความต่อเนื่องที่มีหน้าตัดและมีลักษณะคล้ายปากตามแบบของแม่พิมพ์ จากนั้นจะถูกทำให้เย็นลงและทำให้เกิดสถานะเป็นแก้วซึ่งจะได้รับชิ้นส่วนที่ต้องดำเนินการ
บรรณาธิการองค์ประกอบ
ในเครื่องอัดรีดโดยทั่วไปพื้นฐานที่สุดและหลากหลายที่สุดคือเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว มันส่วนใหญ่รวมถึง: หกส่วน: การส่งอุปกรณ์ให้อาหาร, บาร์เรล, สกรู, หัวเครื่องและตาย

ส่วนการส่ง
ส่วนการส่งกำลังประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้ากล่องเกียร์และแบริ่ง ในระหว่างกระบวนการอัดรีดความเร็วของสกรูจะต้องคงที่และไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ด้วยการเปลี่ยนโหลดสกรูเพื่อรักษาคุณภาพสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับ อย่างไรก็ตามในโอกาสที่แตกต่างกันสามารถเปลี่ยนสกรูเพื่อให้บรรลุความต้องการที่อุปกรณ์หนึ่งสามารถขับไล่พลาสติกหรือผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ดังนั้นในส่วนนี้โดยทั่วไปจะใช้มอเตอร์ AC สับเปลี่ยนมอเตอร์ DC และอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความเร็ว stepless ความเร็วสกรูทั่วไปคือ 10 ~ 100 รอบ / นาที
ฟังก์ชั่นของระบบส่งกำลังคือการขับสกรูซึ่งให้แรงบิดและความเร็วที่สกรูต้องการในระหว่างกระบวนการอัดรีดซึ่งโดยปกติจะประกอบด้วยมอเตอร์เกียร์และแบริ่ง ภายใต้สมมติฐานที่ว่าโครงสร้างมีความเหมือนกันต้นทุนการผลิตของกล่องเกียร์นั้นจะแปรผันตามขนาดและน้ำหนักภายนอก เนื่องจากรูปร่างและน้ำหนักของกล่องเกียร์มีขนาดใหญ่จึงหมายความว่ามีวัสดุเหลือใช้จำนวนมากในระหว่างการผลิตและตลับลูกปืนที่ใช้มีขนาดค่อนข้างใหญ่ซึ่งทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น

อุปกรณ์ให้อาหาร
สต็อกวัตถุดิบส่วนใหญ่ถูกอัดเป็นก้อน แต่สามารถใช้เป็นแถบหรือผงได้ อุปกรณ์การชาร์จมักจะใช้กรวยกรวยที่มีปริมาณความต้องการอย่างน้อยหนึ่งชั่วโมง มีอุปกรณ์ปิดที่ด้านล่างของถังเพื่อปรับและตัดการไหลและมีรูสายตาและอุปกรณ์วัดแสงติดตั้งที่ด้านข้างของถัง กรวยบางตัวอาจมีอุปกรณ์ลดแรงดันหรืออุปกรณ์ทำความร้อนที่ป้องกันไม่ให้วัตถุดิบดูดซับความชื้นจากอากาศหรือตลับหมึกบางตัวอาจมีตัวกวนสำหรับการป้อนหรือให้อาหารอัตโนมัติ

สิ่งที่กระโดด
โดยทั่วไปสิ่งที่กระโดดทำในรูปแบบสมมาตร หน้าต่างจะเปิดที่ด้านข้างของถังเพื่อสังเกตระดับวัสดุและสภาพการให้อาหาร ด้านล่างของถังมีประตูเปิดและปิดเพื่อหยุดและปรับปริมาณการป้อน ปิดฝาด้านบนของถังเพื่อป้องกันฝุ่นความชื้นและสิ่งสกปรกตกหล่น เมื่อเลือกวัสดุของตัวกระโดดสิ่งที่ดีที่สุดคือการใช้วัสดุที่มีน้ำหนักเบาป้องกันการกัดกร่อนและง่ายต่อการใช้งานโดยทั่วไปจะใช้แผ่นอะลูมิเนียมและสแตนเลส ปริมาณของถังบรรจุขึ้นอยู่กับขนาดของเครื่องอัดรีดและวิธีการโหลด โดยทั่วไปปริมาณการอัดขึ้นรูปของเครื่องอัดรีดคือตั้งแต่ 1 ถึง 1.5 ชั่วโมง

การให้อาหารมีสองวิธี: การป้อนด้วยตนเองและการป้อนอัตโนมัติ การให้อาหารอัตโนมัติส่วนใหญ่รวมถึงการให้อาหารในฤดูใบไม้ผลิ, การให้อาหารระเบิด, การให้อาหารสูญญากาศ, สายพานลำเลียงสายพานลำเลียงและไม่ชอบ โดยทั่วไปแล้วเครื่องอัดรีดขนาดเล็กจะโหลดด้วยตนเองและเครื่องอัดรีดขนาดใหญ่จะถูกโหลดโดยอัตโนมัติ

การจำแนกประเภทของวิธีการให้อาหาร
1 แรงโน้มถ่วงให้อาหาร:
หลักการ - วัสดุที่เข้าสู่ถังด้วยน้ำหนักของตัวเองรวมถึงการให้อาหารด้วยตนเองการให้อาหารในฤดูใบไม้ผลิและการระเบิด
คุณสมบัติ - โครงสร้างที่เรียบง่ายและต้นทุนต่ำ อย่างไรก็ตามมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดการให้อาหารที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วน มันเหมาะสำหรับเครื่องอัดรีดขนาดเล็กเท่านั้น
2 บังคับให้อาหาร:
หลักการ - ติดตั้งอุปกรณ์ในถังที่ใช้แรงดันภายนอกกับวัสดุบังคับให้วัสดุเข้าไปในถังของเครื่องอัดรีด
คุณสมบัติ - สามารถเอาชนะปรากฏการณ์ "สะพาน" เพื่อให้การให้อาหารเป็นไปได้ สกรูฟีดถูกขับเคลื่อนโดยสกรูของเครื่องอัดรีดผ่านโซ่ไดรฟ์เพื่อปรับความเร็วให้เข้ากับความเร็วของสกรู อุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลดสามารถใช้งานได้เมื่อพอร์ตฟีดถูกบล็อกดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงความเสียหายต่ออุปกรณ์การให้อาหาร
กระสุนปืน
โดยทั่วไปเป็นกระบอกวัสดุโลหะที่ทำจากโลหะผสมเหล็กหรือท่อเหล็กคอมโพสิตที่เรียงรายไปด้วยเหล็กโลหะผสม ลักษณะพื้นฐานของมันคืออุณหภูมิสูงและทนต่อแรงดันการสึกหรอที่แข็งแกร่งและทนต่อการกัดกร่อน โดยทั่วไปความยาวของถังคือ 15 ถึง 30 คูณด้วยเส้นผ่าศูนย์กลางและความยาวนั้นเป็นไปตามที่วัสดุให้ความร้อนอย่างเพียงพอและทำให้เป็นพลาสติกอย่างสม่ำเสมอ ถังควรมีความหนาและความแข็งแกร่งเพียงพอ การตกแต่งภายในควรเรียบ แต่ถังบางส่วนถูกสลักด้วยร่องต่าง ๆ เพื่อเพิ่มแรงเสียดทานด้วยพลาสติก เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิและระบบทำความเย็นมีไว้ที่ด้านนอกถังด้วยตัวต้านทานตัวเหนี่ยวนำและวิธีการทำความร้อนแบบอื่น

วัสดุมีสามรูปแบบในถัง:
(1) อินทิกรัลบาร์เรล
วิธีการประมวลผล - ประมวลผลบนวัสดุทั้งหมด
ข้อดี - ง่ายต่อการตรวจสอบความถูกต้องในการผลิตสูงและความแม่นยำในการประกอบสามารถทำให้งานประกอบง่ายขึ้นกระบอกสูบได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอและการใช้งานอื่น ๆ
ข้อเสีย - เนื่องจากความยาวกระบอกใหญ่และความต้องการการประมวลผลสูงข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์การประมวลผลจึงเข้มงวดมาก พื้นผิวด้านในของกระบอกสูบยากต่อการซ่อมแซมหลังจากสวมใส่
(2) วัสดุผสม
วิธีการประมวลผล - บาร์เรลมีการประมวลผลในหลายขั้นตอนแล้วส่วนที่เชื่อมต่อโดยครีบหรือรูปแบบอื่น ๆ
ข้อดี - การประมวลผลที่เรียบง่ายเปลี่ยนอัตราส่วนได้ง่ายส่วนใหญ่ใช้เพื่อเปลี่ยนอัตราส่วนของสกรู
ข้อเสีย - ความต้องการความแม่นยำในการประมวลผลสูงเนื่องจากมีหลายส่วนจึงเป็นเรื่องยากที่จะมั่นใจได้ว่าโคแอกเซียลของแต่ละเซ็กเมนต์การเชื่อมต่อหน้าแปลนจะทำลายความสม่ำเสมอของการทำความร้อนด้วยกระบอกสูบเพิ่มความสูญเสียความร้อน
(3) กระบอก Bimetallic
วิธีการประมวลผล - ฝังหรือหล่อเลเยอร์ของวัสดุเหล็กโลหะผสมภายในฐานของเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาหรือเหล็กหล่อ ไม่เพียง แต่ตรงตามความต้องการวัสดุของถัง แต่ยังช่วยประหยัดวัสดุโลหะมีค่า

คาร์ทริดจ์ 1: ตลับหมึกถูกติดตั้งด้วยบูชเหล็กอัลลอยแบบเปลี่ยนได้ ออมทรัพย์โลหะมีค่า, bushings สามารถถูกแทนที่, และชีวิตของบาร์เรลจะเพิ่มขึ้น แต่การออกแบบการผลิตและการประกอบมีความซับซ้อนมากขึ้น
2 ถังหล่อ: ชั้นของโลหะผสมหนา 2 มม. ถูกเหวี่ยงลงบนผนังด้านในของถังแล้วเหวี่ยงเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของกระบอกสูบที่ต้องการโดยการบด ชั้นโลหะผสมถูกยึดติดกับฐานของถังอย่างดีและการยึดติดตามความยาวแกนของถังค่อนข้างสม่ำเสมอไม่มีแนวโน้มที่จะหลุดลอกไม่แตกไม่แตกมีประสิทธิภาพการเลื่อนที่ยอดเยี่ยมและมีความต้านทานการสึกหรอสูง อายุยืน.
1) ร่องเปิดตามแนวยาวของผนังด้านในของส่วนป้อนกระดาษสำหรับถังถูกเปิด
เพื่อเพิ่มอัตราการขนส่งของแข็งวิธีหนึ่งคือเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของพื้นผิวของทรงกระบอกโดยทฤษฎีการขนส่งที่เป็นของแข็ง อีกวิธีคือการเพิ่มพื้นที่ของวัสดุที่พอร์ตฟีดผ่านส่วนตัดที่ตั้งฉากกับแกนสกรู การก่อตัวของร่องตามยาวในผนังด้านในของส่วนการให้อาหารบาร์เรลและเรียวของผนังด้านในของส่วนของส่วนการให้อาหารใกล้กับพอร์ตการให้อาหารเป็นข้อมูลเฉพาะของทั้งสองวิธี
2) การบังคับให้ถังหล่อเย็นฟีดส่วนบังคับ
นอกจากนี้ยังมีวิธีในการเพิ่มปริมาณของแข็งที่ขนส่ง มันคือการทำให้เย็นลงบาร์เรลส่วนการให้อาหารวัตถุประสงค์คือเพื่อให้อุณหภูมิของวัสดุที่จะถ่ายทอดด้านล่างจุดอ่อนหรือจุดหลอมเหลวเพื่อหลีกเลี่ยงการปรากฏตัวของฟิล์มละลายเพื่อรักษาคุณสมบัติแรงเสียดทานที่เป็นของแข็งของวัสดุ
ด้วยวิธีการข้างต้นประสิทธิภาพการลำเลียงจะเพิ่มขึ้นจาก 0.3 เป็น 0.6 และปริมาณของการอัดขึ้นรูปมีความไวน้อยลงต่อการเปลี่ยนแปลงของความดันหัว

สกรูเป็นหัวใจของเครื่องอัดรีดและเป็นองค์ประกอบสำคัญของเครื่องอัดรีด ประสิทธิภาพของสกรูจะเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพคุณภาพของพลาสติกการกระจายตัวของฟิลเลอร์อุณหภูมิหลอมละลายการใช้พลังงานและอื่น ๆ ของเครื่องอัดรีด . เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของเครื่องอัดรีดซึ่งสามารถส่งผลกระทบโดยตรงต่อช่วงการใช้งานและประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องอัดรีด การหมุนของสกรูทำให้เกิดแรงกดที่รุนแรงบนพลาสติก พลาสติกสามารถเคลื่อนที่ดันและรับความร้อนจากแรงเสียดทานในกระบอกสูบ พลาสติกจะถูกผสมและทำให้เป็นพลาสติกในระหว่างการเคลื่อนที่ของกระบอกสูบและสถานะการไหลแบบหนืดการหลอมจะเกิดขึ้นในขณะที่ถูกอัดรีดเพื่อให้ไหลผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปร่างตามที่ต้องการ เช่นเดียวกับกระบอกสกรูทำจากโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงทนความร้อนและการกัดกร่อน
เนื่องจากความหลากหลายของพลาสติกคุณสมบัติของพวกเขาจึงแตกต่างกัน ดังนั้นในการปฏิบัติงานจริงเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการในการแปรรูปพลาสติกประเภทของสกรูที่ต้องการแตกต่างกันและโครงสร้างก็แตกต่างกันเช่นกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของพลาสติกให้เกิดประโยชน์สูงสุดเพื่อการขนส่งการอัดรีดการผสมและการทำให้เป็นพลาสติก

ภาพแสดงสกรูทั่วไปหลายตัว พารามิเตอร์พื้นฐานที่ระบุถึงลักษณะของสกรู ได้แก่ : เส้นผ่านศูนย์กลาง, อัตราส่วนภาพ, อัตราส่วนการบีบอัด, ระยะห่าง, ความลึกร่อง, มุมเกลียว, สกรูและกระบอกสูบและอื่น ๆ เส้นผ่านศูนย์กลางสกรูทั่วไป D คือประมาณ 45 ถึง 150 mm เมื่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูเพิ่มขึ้นความสามารถในการประมวลผลของเครื่องอัดรีดจะเพิ่มขึ้นตามไปด้วยและประสิทธิภาพของเครื่องอัดรีดจะแปรผันตามกำลังสองของเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู D อัตราส่วนของความยาวที่มีประสิทธิภาพต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนงานของสกรู เพื่อเป็นอัตราส่วนกว้างยาวแสดงเป็น L / D) มักจะ 18 ~ 25 L / D ขนาดใหญ่สามารถปรับปรุงการกระจายอุณหภูมิของวัสดุอำนวยความสะดวกในการผสมและการทำให้เป็นพลาสติกของพลาสติกและลดการรั่วไหลและการไหลกลับ

ปรับปรุงกำลังการผลิตของเครื่องอัดรีดสกรูขนาดใหญ่ L / D มีความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่งและสามารถใช้สำหรับการอัดขึ้นรูปพลาสติกชนิดต่างๆ อย่างไรก็ตามเมื่อ L / D มีขนาดใหญ่เกินไปพลาสติกจะเสื่อมสภาพตามเวลาการให้ความร้อนและสกรูเมื่อน้ำหนักตัวเพิ่มขึ้นปลายอิสระจะงอและหดตัวซึ่งทำให้วัสดุเกิดรอยขีดข่วนระหว่างสกรูและ สกรูและทำให้กระบวนการผลิตเป็นเรื่องยาก การใช้พลังงานของเครื่องอัดรีดจะเพิ่มขึ้น สกรูที่สั้นเกินไปอาจทำให้การนวดเป็นก้อนเป็นก้อนไม่ดี
ครึ่งหนึ่งของความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของกระบอกสูบและเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูเรียกว่า gap gap ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องอัดรีด เมื่อδเพิ่มขึ้นผลผลิตจะลดลง โดยปกติแล้วการควบคุมδจะดีกว่าประมาณ 0.1 ถึง 0.6 มม. δมีขนาดเล็กวัสดุถูกทำให้มีผลกระทบต่อการตัดขนาดใหญ่ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการขึ้นรูปพลาสติก แต่δมีขนาดเล็กเกินไปการตัดที่รุนแรงทำให้เกิดการเสื่อมสภาพทางกลของวัสดุได้อย่างง่ายดายและในเวลาเดียวกัน ถูกับผนังของกระบอกสูบและเมื่อδมีขนาดเล็กเกินไปแทบจะไม่มีการรั่วไหลหรือการหลอมเหลวของวัสดุซึ่งมีผลต่อการผสมของการหลอมเหลวในระดับหนึ่ง
มุมเกลียวΦคือมุมระหว่างเธรดกับส่วนตัดขวางของสกรู เมื่อΦเพิ่มขึ้นผลผลิตของเครื่องอัดรีดจะเพิ่มขึ้น แต่จะลดผลกระทบจากแรงเฉือนและแรงกดบนพลาสติก โดยปกติมุมใบหูอยู่ระหว่าง 10 °และ 30 องศา ระหว่าง°ตามทิศทางการเปลี่ยนแปลงของความยาวของสกรูมักใช้สกรูที่มีระยะเท่ากันโดยใช้ระยะห่างเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางค่าΦประมาณ 17 ° 41 '

ยิ่งอัตราส่วนการบีบอัดยิ่งมากเท่าใดยิ่งอัตราส่วนการบีบอัดที่พลาสติกได้รับก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น เมื่อร่องตื้นสามารถผลิตพลาสติกที่มีอัตราการเฉือนสูงซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการถ่ายเทความร้อนระหว่างผนังของถังและวัสดุ ยิ่งการผสมวัสดุและการทำให้เป็นพลาสติกสูงขึ้นเท่าไหร่ผลผลิตจะยิ่งต่ำลงเท่านั้น ในทางตรงกันข้ามร่องลึก สถานการณ์ตรงข้าม ดังนั้นวัสดุที่ไวต่อความร้อน (เช่นโพลีไวนิลคลอไรด์) ควรใช้กับสกรูสกรูลึก สำหรับพลาสติกที่มีความหนืดต่ำละลายและมีเสถียรภาพทางความร้อนสูง (เช่นโพลีอะไมด์) ควรใช้สกรูสกรูตื้น

1 การแบ่งส่วนของสกรู
เมื่อวัสดุเคลื่อนที่ไปข้างหน้าตามสกรูจะเกิดการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิความดันความหนืด ฯลฯ การเปลี่ยนแปลงนี้จะแตกต่างกันภายในความยาวทั้งหมดของสกรู ตามลักษณะการเปลี่ยนแปลงของวัสดุสกรูสามารถแบ่งออกเป็นส่วนเพิ่ม (ส่ง) วัสดุและการบีบอัด การแบ่งส่วนและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
1 พลาสติกและพลาสติกสามสถานะ
พลาสติกมีเทอร์โมเซตติงและเทอร์โมพลาสติกสองประเภท หลังจากที่เทอร์โมเซตติงพลาสติกถูกหล่อขึ้นรูปและทำให้แห้งพวกเขาจะไม่สามารถทำให้ร้อนและละลายได้ บทความที่ขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติกสามารถนำไปอุ่นและหลอมรวมเป็นบทความอื่นได้
เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงเทอร์โมพลาสติกจะทำการเปลี่ยนแปลงสถานะสามสถานะของสถานะแก้วสถานะยืดหยุ่นสูงและสถานะการไหลแบบหนืด การเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นซ้ำ ๆ กับอุณหภูมิทั้งสามสถานะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงซ้ำ ๆ
ลักษณะที่แตกต่างกันของพอลิเมอร์ละลายในไตรสถานะ:
สถานะแก้ว - พลาสติกปรากฏเป็นของแข็ง พลังงานการเคลื่อนไหวความร้อนมีขนาดเล็กแรงระหว่างโมเลกุลมีขนาดใหญ่ความผิดปกติส่วนใหญ่มาจากการเสียรูปของมุมพันธบัตร; หลังจากแรงภายนอกถูกลบออกความผิดปกติจะได้รับการฟื้นฟูทันทีซึ่งเป็นความผิดปกติทั่วไป
สถานะยืดหยุ่นสูง - พลาสติกเป็นสารคล้ายยาง ความผิดปกตินั้นเกิดจากการวางแนวของ macromolecular stretch ที่เกิดจากการวางแนวของเซ็กเมนต์และค่าการเปลี่ยนรูปนั้นมีขนาดใหญ่ หลังจากแรงภายนอกถูกลบออกความผิดปกติสามารถกู้คืนได้ แต่ขึ้นอยู่กับเวลาซึ่งเป็นความผิดปกติของความยืดหยุ่นสูง
สถานะการไหลของความหนืด - พลาสติกจะปรากฏเป็นละลายความหนืดสูง พลังงานความร้อนยังช่วยเพิ่มการเคลื่อนที่ของสลิปสัมพัทธ์ของโมเลกุลลูกโซ่ การเสียรูปไม่สามารถย้อนกลับได้และเป็นของการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติก
ข การแปรรูปพลาสติกและพลาสติก tri-state:
กลึงได้ในแก้วพลาสติก การประมวลผลแบบยืดในสถานะยืดหยุ่นสูงเช่นการวาดลวดการรีดท่อการขึ้นรูปแบบเป่าและการเทอร์โมฟอร์ม ในสถานะการไหลที่มีความหนืดสามารถเคลือบโรโมลด์และแม่พิมพ์ฉีดได้
เมื่ออุณหภูมิสูงกว่าสถานะการไหลแบบหนืดพลาสติกจะสลายตัวทางความร้อนและเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่าสถานะแก้วพลาสติกจะถูกทำให้เป็นรอย เมื่ออุณหภูมิพลาสติกสูงกว่าสถานะการไหลแบบหนืดหรือต่ำกว่าสถานะแก้วเทอร์โมพลาสติกมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพและถูกทำลายอย่างรุนแรงดังนั้นจึงควรหลีกเลี่ยงสองโซนอุณหภูมิเมื่อทำการประมวลผลหรือใช้ผลิตภัณฑ์พลาสติก

โปรไฟล์ประตูและหน้าต่างทำจากผงพีวีซี Plastic extruder Gearbox ใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นโปรไฟล์หน้าต่างและประตูรวมถึงวัสดุตกแต่ง ด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัยและการออกแบบที่ดีที่สุดทำให้มีคุณสมบัติในการให้ผลผลิตสูงอายุการใช้งานยาวนานและพลาสติกในที่สุด

กระปุกพลาสติกเครื่องอัดรีดเป็นชนิดของสายการผลิตถูกออกแบบมาสำหรับการอัดขึ้นรูปของ PVC พลาสติก doos และโปรไฟล์ windos และท่อสายการสื่อสารข้ามส่วนอลูมิเนียมพลาสติกโพรไฟล์คอมโพสิต ฯลฯ มี plastification มั่นคงผลผลิตสูงแรง sheering ต่ำบริการยาวนาน และข้อดีอื่น ๆ โปรไฟล์ PVC สามารถใช้ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างและที่บ้านหรือที่ทำงาน

การหล่อลื่นและการหล่อเย็นการให้ความร้อน

เกียร์และแบริ่งหล่อลื่นด้วยน้ำมันในสระและกระเด็น นอกเหนือจากการหล่อลื่นสาด ZLYJ ซีรีย์เกียร์พื้นผิวแข็ง และมีการเพิ่มแบริ่งข้างบนในระบบหล่อลื่นปั๊มน้ำมันสำหรับการหล่อลื่นการไหลเวียนแบบบังคับ

เกรดน้ำมันหล่อลื่นเป็นน้ำมันเกียร์แรงดันระดับกลาง N220 หรือน้ำมันสเก็ตคุณภาพสูงอื่น ๆ ที่มีความหนืดใกล้เคียงกัน

เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 0 ° C จะมีการเพิ่มท่อความร้อนไฟฟ้าลงในสระน้ำมันเพื่ออุ่นน้ำมันหล่อลื่น

เมื่ออุณหภูมิโดยรอบสูงกว่า 35 ° C บริษัท ของเราทำการคำนวณสมดุลความร้อนตามค่าอุณหภูมิที่ผู้ใช้ให้เพื่อพิจารณาว่าจะเพิ่มอุปกรณ์ทำความเย็นหรือไม่

ZLYJ ซีรีย์เกียร์เอียงทรงกระบอก รูปแบบเกียร์แข็ง:

ข้อมูลจำเพาะคือ: ZLYJ112, 133, 146, 173, 200, 225, 250, 280, 315, 330, 375, 420, 450, 224; SJY250, 280, 315, 315; ZSYJ375, 395, 420, 450, 560, 6; 7E, 8E, 9E, 10E, 12E, 15E, XNUMXE, XNUMXE, JHM และกล่องเกียร์เฉพาะอุตสาหกรรมพลาสติกและยางอื่น ๆ (สามารถปรับแต่งสำหรับกระปุกเกียร์ขนาดใหญ่ที่ไม่ได้มาตรฐานต่างๆ)

เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวเครื่องอัดรีดพลาสติกสกรูเดี่ยวสำหรับเครื่องอัดรีดพลาสติก

ด้วยความนับถือ,
เชอร์รี่จาง (ฝ่ายขายนางสาว)   
NER GROUP CO., LIMITED
Yantai Bonway Manufacturer Co. , Ltd                                      
โทรศัพท์: + 86-535-6330966
มือถือ: + 86 18865558975-
www.planetary-gearbox.com
https://twitter.com/gearboxmotor 
https://www.facebook.com/sogears1993
Viber / Line / Whatsapp / Wechat: 008618865558975   
E-mail: อีเมลนี้จะถูกป้องกันจากสแปมบอท แต่คุณต้องเปิดการใช้งานจาวาสคริ; Skepy ID: Live: cherry_3053
เพิ่ม: เลขที่ 5 ถนน Wanshoushan เมือง Yantai มณฑลซานตงประเทศจีน

Zoom รายละเอียด

Inline ลดเกียร์ขดลวด

ลานเกียร์, ลานเกียร์มอเตอร์

Zoom รายละเอียด

ขายมอเตอร์เกียร์

เฟืองบายศรี, มอเตอร์เฟืองดอกจอก, เฟืองลาน, มอเตอร์เฟืองลาน, เฟืองบายศรีเกลียว , มอเตอร์เฟืองดอกจอกเกลียว

Zoom รายละเอียด

มอเตอร์เกียร์ออฟเซ็ท

ลานเกียร์, ลานเกียร์มอเตอร์

Zoom รายละเอียด

มอเตอร์เกียร์หนอนลานเย็บ

เฮลิคอลเกียร์, มอเตอร์เกียร์เฮลิคอล, เฟืองตัวหนอน, มอเตอร์เฟืองตัวหนอน

Zoom รายละเอียด

กระปุกเกียร์ชนิด Flender

เกียร์เอียง, เกียร์ลาน

Zoom รายละเอียด

ไดรฟ์ cycloidal

Cycloidal gear, Cycloidal Gear Motor

Zoom รายละเอียด

ประเภทของมอเตอร์ไฟฟ้า

มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ, มอเตอร์เหนี่ยวนำ

Zoom รายละเอียด

ไดรฟ์ความเร็วตัวแปรกล

เกียร์ Cycloidal , มอเตอร์เกียร์ Cycloidal, เกียร์ Helical, เกียร์ดาวเคราะห์, มอเตอร์เกียร์ดาวเคราะห์, มอเตอร์เกียร์เอียงเกลียว, เกียร์หนอน, มอเตอร์เกียร์หนอน

Zoom รายละเอียด

ประเภทของกระปุกเกียร์ที่มีรูปภาพ

เฟืองดอกจอก, เฟืองเกลียว, เฟืองดอกจอกเกลียว

Zoom รายละเอียด

มอเตอร์ไฟฟ้าและเกียร์รวมกัน

Cycloidal gear, Cycloidal Gear Motor

Zoom รายละเอียด

Sumitomo พิมพ์ไซโคล

Cycloidal gear, Cycloidal Gear Motor

Zoom รายละเอียด

กล่องลดเกียร์สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า

เกียร์เอียง, เกียร์ลาน

Zoom รายละเอียด

กล่องเกียร์เอียงเอียง

เฟืองบายศรี, เฟืองบายศรีเกลียว